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蚀刻进程中应注重的题目

来历:宣布时候:2020-08-27 19:21:00点击率:

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1. 削减侧蚀和突沿,进步蚀刻系数

     侧蚀产生突沿。凡是印制板在蚀刻液中的时候越长,侧蚀越严峻。侧蚀严峻影响印制导线的精度,严峻侧蚀将使建造邃密导线成为不能够。当侧蚀和突沿下降时,蚀刻系数就降低,高的蚀刻系数表现有坚持细导线的才能,使蚀刻后的导线靠近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂不管是锡-铅合金,锡,锡-镍合金或镍,突沿过分城市构成导线短路。由于突沿轻易断裂上去,在导线的两点之间构成电的桥接。

影响侧蚀的身分良多,上面概述几点:

1)蚀刻体例:浸泡和鼓泡式蚀刻会构成较大的侧蚀,泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻结果最好。

2)蚀刻液的品种:差别的蚀刻液化学组分差别,其蚀刻速度就差别,蚀刻系数也差别。比方:酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数凡是为3,碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可到达4。迩来的研讨标明,以硝酸为根本的蚀刻体系能够做到几近不侧蚀,到达蚀刻的线条侧壁靠近垂直。这类蚀刻体系正有待于开辟。

3)蚀刻速度:蚀刻速度慢会构成严峻侧蚀。蚀刻品质的进步与蚀刻速度的加速有很大干系。蚀刻速度越快,板子在蚀刻液中逗留的时候越短,侧蚀量越小,蚀刻出的图形清楚整洁。

4)蚀刻液的PH值:碱性蚀刻液的PH值较高时,侧蚀增大。峁见图10-3为了削减侧蚀,普通PH值应节制在8.5以下。

5)蚀刻液的密度:碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀,见图10-4,选用高铜浓度的蚀刻液对削减侧蚀是有益的.

6)铜箔厚度:要到达最小侧蚀的细导线的蚀刻,最好接纳(超)薄铜箔。并且线宽越细,

铜箔厚度应越薄。由于,铜箔越薄在蚀刻液中的时候越短,侧蚀量就越小。

2. 进步板子与板子之间蚀刻速度的分歧性

       在持续的板子蚀刻中,蚀刻速度越分歧,越能取得平均蚀刻的板子。要到达这一请求,必须保障蚀刻液在蚀刻的全进程一直坚持在最好的蚀刻状况。这就请求挑选轻易再生和弥补,蚀刻速度轻易节制的蚀刻液。选用能供给恒定的操纵前提和对各类溶液参数能主动节制的工艺和装备。经由进程节制溶铜量,PH值,溶液的浓度,温度,溶液流量的平均性(喷淋体系或喷嘴和喷嘴的摆动)等来完成。

3. 高全数板子外表蚀刻速度的平均性

      板子高低两面和板面上各个部位的蚀刻平均性是由板子外表遭到蚀刻剂流量的平均性决议的。蚀刻进程中,高低板面的蚀刻速度常常不分歧。普通来讲,下板面的蚀刻速度高于上板面。由于上板面有溶液的聚积,削弱了蚀刻反映的停止。能够经由进程调剂高低喷嘴的喷啉压力来处置高低板面蚀刻不均的景象。蚀刻印制板的一个遍及题目是在不异时候里使全数板面都蚀刻清洁是很难做到的,板子边缘比板子中间部位蚀刻的快。接纳喷淋体系并使喷嘴摆动是一个有用的方式。更进一步的改良能够经由进程使板中间和板边缘处的喷淋压力差别,板前沿和板后端间歇蚀刻的方式,到达全数板面的蚀刻平均性。

4. 进步宁静处置和蚀尖刻铜箔及薄层压板的才能

       在蚀刻多层板内层如许的薄层压板时,板子轻易卷绕在滚轮和传递轮上而构成成品。以是,蚀刻内层板的装备必须保障能安稳的,靠得住地处置薄的层压板。很多装备制作商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来避免这类景象的产生。更好的方式是接纳附加的摆布扭捏的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传递的撑持物。对薄铜箔(比方1/2或1/4盎司)的蚀刻,必须保障不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机器上的弊病,偶然较猛烈的振颤都有能够划伤铜箔。

5. 削减净化的题目

       铜对水的净化是印制电路出产中遍及存在的题目,氨碱蚀刻液的利用更加重了这个题目。由于铜与氨络合,不轻易用离子互换法或碱积淀法撤除。以是,接纳第二次喷淋操纵的方式,用无铜的增加液来漂洗板子,大大地削减铜的排挤量。而后,再用氛围刀在水漂洗之前将板面上过剩的溶液撤除,从而加重了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗承担。

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