sa真人平台

您好,接待进入深圳市诚立恒紧密电子无限公司!

24小时征询热线:

189 3804 8356

处理计划

NEWS

深圳市诚立恒紧密电子无限公司

接洽人: 李司理
手   机189 3804 8356
微旌旗灯号: chenglilee
邮箱:chengliheng@vip.126.com
工场地点:东莞市万江街道流涌尾第一产业区路8号
网址: xtianx.cn

铝合金蚀刻加工中影响氧化膜硬度和氧化膜成长速率的身分

来历:宣布时候:2020-08-27 16:05:00点击率:

RSS定阅

铝合金蚀刻加工中影响氧化膜硬度和氧化膜成长速率的身分
(1)电解液浓度的影响用H2SO;电解液停止硬质阳极氧化时,其H2S认浓度规模在10纬-30%之间.当浓度低时,取得的膜层硬度高,出格是纯铝加倍明
显。但对含Cu量较高的合金资料破例,因为含Cu量较高的合金中存在有CuA1:金属化合物,在氧化进程中消融速率较快,易成为电流堆积中间而被击
穿.以是对含Cu量较高的合金资料,应接纳较高浓度的H2 S04电解液停止硬质氧化。
(2)电解液温度电解液温度对氧化膜层的硬度和耐磨性有较大影响.普通来说,温度越低,膜层耐磨性增大.首要是因为在高温环境下,电解液对膜的消融感化较着削弱,为了取得耐磨、硬度高的膜层,应接纳高温氧化,并节制温度变更不可跨越士2℃为好.如接纳纯铝来停止硬质阳极氧化,温度靠近0℃时其硬度反而降落。以是为了取得高硬度氧化膜层,对有包铝的工件,在4-8℃的前提下停止硬质阳极氧化为好.

(3)电流密度进步电流密度,氧化膜成长速率加速,氧化时候耽误,膜层被H2SO‘消融时候削减,膜层消融量削减,膜层硬度和耐磨性进步.但当电流密度跨越极限电流时,因为氧化时发烧量大增,使阳极工件界面温渡过高,膜的消融速率加速,膜的硬度反而下降。如电流密渡过低,电压下降过于迟缓,固然发烧量削减,但要取得较厚的氧化膜,氧化时候一定加长,致使膜层受H2SO;消融的时候耽误,以是氧化膜硬度下降.对电流密度和氧化膜硬度、耐磨性、氧化膜成长速率的干系比拟庞杂,要想取得抱负的氧化膜层,要按照差别的合金资料来挑选适合的电流密度,凡是取2 – 2. 5A/dm2
(4)合金成份的影响铝合金成份和杂质对硬质氧化膜的品质有较大影响。首要表此刻对膜层的平均性和完全性的影响。对Al-Cu, Al-Si, Al-Mn合金,接纳直流电硬质阳极氧化坚苦较大。当合金中Cu含量跨越5纬、Si含量跨越7.5%时,不适合接纳直流硬质阳极氧化。如接纳交直流叠加或脉冲电流法停止硬质阳极氧化,合金元素及杂质含量规模能够扩展。
(5)氧化膜层成长速率进步电流密度和下降电解液温度时,氧化膜层成长速率进步.电解液浓度低时,对膜层的消融量削减,可促使氧化膜层的成长。欲取得致密、耐蚀性强的氧化膜层,必须下降膜的成长速率.

上一篇: 不了

下一篇: 铝合金蚀刻加工工艺之晶间侵蚀先容

本文Tags标签: